流延膜生產線
PVB/SGP玻璃中間膜生產線
主要技術參數(shù)：
型號 | XDC-1200 | XDC-2000 | XDC-3200 |
擠出機規(guī)格 | 75平雙 | 95平雙 | 120平雙 |
制品寬度 | 1200mm | 2000mm | 3200mm |
制品厚度 | 0.38-1.56m'm | 0.38-1.56m'm | 0.38-1.56m'm |
設計產量 | 400kg/h | 600kg/h | 800kg/h |
生產線速度 | 10m/min | 10m/min | 10m/min |
產品說明：
PVB（聚乙烯醇縮丁醛）和 SGP（離子性中間膜）是夾層玻璃的核心功能材料，廣泛應用于建筑幕墻、汽車擋風玻璃、安防防爆玻璃、高鐵 / 航空透明件等場景。其生產設備 ——PVB/SGP 玻璃中間膜生產線，是融合高分子材料改性、精密擠出、在線檢測與智能控制的高端塑料機械裝備，核心價值在于通過穩(wěn)定工藝生產出 “高強度、高透光、抗沖擊、耐候性強” 的中間膜，保障夾層玻璃的安全性能與使用年限。
PVB/SGP玻璃中間膜生產線分為過輥法和過水法兩種工藝路線，
過輥法是采用兩只輥或三只輥（有光輥，有花紋輥）流延的方式生產出膠片。過輥法投資低，技術相對成熟，設備也相對容易操作。
過水法是普遍認為生產的膠片白度更好、花紋更均勻的一種工藝，它是采用水箱冷卻定性而非輥筒，然后經過除水，測厚，烘箱，冷卻，隔離膜復合、牽引，最后收卷。
目前，我公司熟練掌握兩種工藝生產流程，結合國際先進技術，可以提供整體交鑰匙工程。獨特的螺桿設計在保證產品質量的前提下最大化提高單位產能。全套采用西門子PLC控制自動化程度高，擁有多條汽車玻璃及建筑玻璃生產經驗。
生產線產品特點：
水箱的設計：水箱的大小、數(shù)量也與生產線的速度產量有直接關系，保證水箱的溫度均勻、水循環(huán)不引起波動，這是重中之重。
風量、風刀的造型和設計：過多水分如果長時間滯留，對膠片質量也會產生影響，現(xiàn)在普遍采用4風刀，風刀數(shù)量已足夠，關鍵在于風刀的設計、選擇和位置。
烘箱加熱和冷卻：為了提高產量，保證生產線的高速生產，在烘箱、加熱、冷卻部分，我公司都有獨特的見解與設計。烘箱起到了去除膠片的多余水分作用外，更重要的還起到了去除內應力的作用，充分去除掉膠片中的內應力能有效防止膠片在與玻璃高溫合片時的熱收縮，可變熱變形量控制的更好。
電氣控制：做為一種高端應用產品，膠片的各個指標要求都很高，只有高度智能的自動化控制才能滿足高品質產品的要求。其中擠出機的壓力自調，收卷的張力控制更是重要。
PVB膠膜生產線主要用途：
1. PVB汽車安全玻璃膠膜生產線：PVB膠膜主要用于汽車前擋風玻璃的中間層
2. PVB建筑玻璃中間膜生產線：PVB膠膜主要用于高層建筑玻璃的中間層
3. PVB太陽能膠膜生產線：生產的PVB膠膜用于太陽能薄膜電池的封裝
公司介紹：
青島新大成塑料機械有限公司成立于1998年。依托自主創(chuàng)新的核心技術深耕于新型塑料機械以及新興產業(yè)技術。擁有27載深厚的行業(yè)積累，不斷突破技術壁壘,拓展應用領域,為客戶提供個性化的塑料機械系統(tǒng)解決方案與卓越的品牌服務。
作為集研發(fā)、制造、技術轉讓、生產銷售為一體的高科技股份制企業(yè):公司產品矩陣全面覆蓋塑料擠出領域:滴灌管帶、打包帶、功能流延膜,片材、管材、型材等各類塑料擠出機械,已形成完整產業(yè)鏈,立足中國制造業(yè)轉型升級需求,通過持續(xù)的技術創(chuàng)新推動塑料行業(yè)進步。
公司已構建起覆蓋全球50多個國家和地區(qū)的市場網(wǎng)絡,產品遠銷美國意大利、加拿大、日本等發(fā)達國家,同時深耕中東、東南亞等新興市場形成亞太、北美、歐洲三大核心經濟圈的全面布局。同時憑借持續(xù)的技術創(chuàng)新與定制化解決方案,已成為全球客戶信賴的合作伙伴。
